挤出是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法。其主要过程是将物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。
挤出适合除某些热固性塑料外的大多数塑料材料，约50%的热塑性塑料制品是通过挤出成型完成的。
┊ 加料：将塑料原料加入挤出机料筒。
┊ 熔融塑化：通过加热和机械作用，使塑料原料逐渐熔融并塑化。
┊ 挤压成型：在螺杆的推动下，熔融的塑料通过机头模具，形成具有一定截面形状的连续型材。
┊ 定型和冷却：挤出的型材经过定型器进行定型，然后通过冷却器冷却，使其固化。
┊ 设备成本低：挤出设备相对简单，成本较低。
┊ 操作简单：工艺过程容易控制，便于实现连续自动化生产。
┊ 生产效率高：可以快速生产大量的连续型产品。
┊ 产品质量均匀、致密：由于挤出过程中的均匀塑化和挤出，产品质量较为稳定。
┊ 可成型各种形状：通过更换机头口模，可以生产出各种不同截面形状的产品。
