模压是一种塑料或复合材料的成型工艺。它是将粉状、粒状或纤维状的塑料或复合材料放入加热的模具型腔中，然后闭模加压，使其在模具内受热软化、熔融，并在压力作用下充满模具型腔，经过一定时间的保压和固化，脱模后得到具有特定形状和尺寸的制品。
┊ 加料：将预混好的材料均匀地加入预热的模具型腔中。
┊ 闭模：闭合模具，使材料完全被封闭在模具型腔内。
┊ 加压：通过液压机或其他压力设备对模具施加一定的压力，使材料在压力作用下流动、填充模具型腔，并排除内部的气体。
┊ 加热固化：保持压力的同时，对模具进行加热，使材料发生交联反应，固化成型。加热方式可以是电加热、蒸汽加热等。
┊ 保压保温：在固化过程中，继续保持一定的压力和温度一段时间，以确保制品充分固化。
┊ 脱模：制品固化完成后，解除压力，打开模具，将成型的制品取出。
┊ 生产效率较高：可一次成型复杂形状的制品，减少了后续加工工序。
┊ 尺寸精度较好：能生产出尺寸精度较高的制品，尤其是对于结构不太复杂的产品。
┊ 制品性能优良：由于在高温高压下成型，制品具有较好的机械性能、电性能和耐热性能。
┊ 可批量生产：适合大规模批量生产，成本相对较低。
┊ 模具成本较高：复杂制品的模具设计和制造费用较高，小批量生产时经济性不佳。
┊ 灵活性相对较差：模具一旦制造完成，较难修改制品的设计和尺寸。
┊ 生产周期较长：包括模具准备、加料、固化等过程，总体生产周期相对较长。
